Каков процесс производства жидкокристаллического экрана TFT-LCD?

 ##7,0-дюймовый модуль сенсорного экрана##

Типы TFT, которые были промышленно внедрены, включают: TFT на аморфном кремнии (TFT a-Si), TFT на поликристаллическом кремнии (TFT p-Si) и TFT на монокристаллическом кремнии (TFT c-Si). В настоящее время все еще используется a-Si TFT.

✓ Во-первых, пленка материала затвора напыляется на подложку из боросиликатного стекла, после экспонирования маски, проявления и сухого травления формируется рисунок проводки затвора. Шаговый экспонирующий аппарат обычно используется для экспонирования маски.

â¡. Непрерывное формирование пленки методом PECVD для формирования пленки SiNx, нелегированной пленки a-Si и пленки n+a-Si, легированной фосфором. Затем выполняется экспонирование маски и сухое травление для формирования рисунка a-Si детали TFT.

â¢. Прозрачный электрод (пленка ITO) формируется путем напыления пленки, а затем рисунок электрода дисплея формируется путем экспонирования маски и влажного травления.

£. Рисунок контактных отверстий изолирующей пленки торца затвора формируется экспонированием маски и сухим травлением.

✓. Напыление AL и т. Д. В пленку с использованием маски для экспонирования и травления для формирования рисунков истока, стока и сигнальных линий TFT. Защитная изолирующая пленка формируется методом PECVD, а затем изолирующая пленка травится и формируется экспонированием маски и сухим травлением (защитная пленка используется для защиты затвора, конца электрода сигнальной линии и электрода дисплея).

3. Процесс формирования рисунка цветного фильтра на подложке цветного фильтра (ЦФ).

Способы формирования окрашенной части цветного фильтра включают в себя метод окрашивания, метод дисперсии пигмента, метод печати, метод электролитического осаждения и метод струйной печати. В настоящее время основным методом является метод диспергирования пигмента.##3,5-дюймовый жидкокристаллический дисплей##

Метод диспергирования пигмента заключается в диспергировании тонких пигментов с однородными частицами (средний размер частиц менее 0,1 мкм) (три цвета R, G, B) в прозрачной светочувствительной смоле. Затем на них последовательно наносят покрытие, экспонируют и проявляют для формирования трехцветных рисунков RGB. В производстве используется технология фототравления, а используемые устройства в основном представляют собой устройства для нанесения покрытия, экспонирования и проявления.

Чтобы предотвратить утечку света, на стыке трех цветов RGB обычно добавляется черная матрица (BM). В прошлом напыление часто использовалось для формирования однослойной пленки металлического хрома, но теперь существуют также пленки BM типа смолы, в которых используется пленка BM композитного типа из металлического хрома и оксида хрома или углеродная смесь смолы.

Полиимидные пленки наносятся соответственно на поверхности верхней и нижней подложек, а процесс натирания используется для формирования выравнивающих пленок, которые могут заставить молекулы располагаться нужным образом. Затем материал герметика распределяется вокруг подложки массива TFT, а прокладка распыляется на подложку.

При этом на прозрачный конец электрода подложки УВ наносили серебряную пасту. Затем две подложки выравниваются и соединяются, так что рисунок CF и рисунок пикселей TFT выравниваются один за другим, а затем герметизирующий материал отверждается путем термообработки. При печати пломбировочным материалом необходимо оставить инжекционный порт, чтобы жидкий кристалл можно было откачивать вакуумом.##4,3-дюймовый IPS TFT-дисплей##

После завершения процесса изготовления жидкокристаллической ячейки на панель необходимо установить периферийную схему привода, а затем к поверхностям двух подложек прикрепить поляризаторы. Если этопропускающий ЖК-дисплей. Также установите подсветку.

Материалы и процессы являются двумя основными факторами, влияющими на производительность продукта. TFT-ЖК проходит через четыре основных производственных процесса, и большое количество сложных производственных процессов формируют продукты, которые мы видели.